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Nickel-Draht

nickel wireDie Nickel-Draht wird durch moderne Vakuum Schmelzprozess hergestellt und durch Schmieden, Walzen, Glühen und Zeichnen.Es wird säurebeständigen und Alkali Widerstand. Die Produkte werden in elektrische Apparate und chemische Maschinen verwendet.
Anwendung:
1) Für Vakuum-Beschichtung
2) Für die Herstellung von Ventilen Raster, inneren Komponenten Vakuumventilen
3) Für die Herstellung von Blei, Tragseil
4) Gebrauchtwagen für Nickel Drahtgeflecht für Batterie-Produktion.

Inner packing: beigefügten Etiketten zeigen Detail Spezifikation und Produktion Informationen
Nickel Draht Durchmesser: von 0,025 mm bis 8,0 mm.

Pure Nickel Draht Chemische Zusammensetzung

TYPE NICKEL Wichtigste Substanz Zusammensetzung %   Insgesamt Stoffzusammensetzung
  C   Si   Fe   Mg   Cu   S   Zn   As   Cd   P   Sn   Sb   Pb   Bi
N6 >99.5% 0.1 0.1 0.1 0.1 0.6 0.015 0.007 0.004 0.004 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 <0.5%

Nickel200 (UNS N02200) Chemische Zusammensetzung %

C Cu Mn Ni S Si
Max Max Max Min Max Max
0.10 0.25 0.30 99.2 0.005 0.10

Nickel200(N6): Ein kommerziell reinem Nickel-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und relativ niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand. In einer Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Lebensmittel Handhabungstechnik, magnetisch betätigten Teile, Sonar-Geräte und elektrische und elektronische Leitungen verwendet. Entspricht ASTM B160 Spezifikationsanforderungen.        
Das Unternehmen helfen können: Wählen Sie geeignete Komponenten-Material mit der richtigen Art. Liefert sofort installierten Komponenten mit besseren wirtschaftlichen Erfolg.       

Nickel201 (UNS N02201) Chemische Zusammensetzung%

C Cu Mn Ni + Co S Si Fe
Max Max Max Max Max Max Max
0.02 0.25 0.35 99 0.001 0.35 0.40

Nickel 201(N4) hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit wie Nickel200. Denn es ist ein Low-Carbon-Material (bis zu 0,02%), Nickel 201 in der langfristig 600° - 1400°F.
Unter (315°C - 760°C) und es gibt keinen Kontakt mit den kohlenstoffhaltigen Materials Umständen nicht auf interkristalline Ausscheidung von Kohlenstoff oder Graphit tritt Versprödung auftreten.
Daher wird bei Temperaturen über 600°F (315°C) im Falle von Nickel 201 ist beliebter als nickel200. Nickel 201 verwendet wird, müssen in der Lage sein Ofen aushalten, bis 2000°F (1100°C) die Oxidation Labortiegel. Bei Temperaturen oberhalb von 600°F (315°C) in dem Fall, kann das Material die Sulfid interkristalline Versprödung führen.

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